Die Folienverpackung eines Produktes erfüllt eine ganze Reihe wichtiger Funktionen: Sie schützt die Ware vor dem Eindringen der Feuchtigkeit und reduziert die Gefahr von Beschädigungen beim Transport auf Minimum. Jede Verpackung hat einen mehr oder weniger direkten Kontakt mit dem darin enthaltenen Produkt.

Aus diesem Grund unterziehen die meisten Hersteller ihre Folienverpackungen einer Qualitätskontrolle im Labor. Was das genau bedeutet und welche Analysemethoden dabei Anwendung finden, lesen Sie im Folgenden.

Gleichbleibende Qualität der Folienverpackung sichern

Bei der Herstellung von Verpackungen für die Kosmetikbranche oder Lebensmittel-Industrie erwartet der Verbraucher eine stets gleichbleibende Qualität seiner Produkte. Diese hängt z.B. von der verwendeten Folienart sowie derer Verarbeitung ab. Damit die Folie als Verpackungsmaterial beste Dienste leistet, muss sie auf Herz und Nieren geprüft werden. Zu den wichtigsten Prüfungen gehören die folgenden Verfahren:

Schrumpfmessung

Mit Hilfe einer Schrumpfmessung lässt sich die Maßänderung der Folie unter der Wärmeeinwirkung bestimmen. Diese Messung ist deshalb wichtig, weil jede Folie während des Herstellungsprozesses – in der Regel der Folienextrusion – ihre Eigenspannung und Molekülorientierungen ändert. Folien mit besten Schrumpfeigenschaften (z.B. Polyolefinfolie) weisen daher sehr niedrige Eigenspannungen auf.

Dickenmessung

Die Prüfung der Dickenmessung der Folie erfolgt durch mechanische Abtastung nach DIN 53 370. Aufgrund dessen kann man Dicken-Ungleichmäßigkeiten in der Länge und Breite ermitteln. Diese Analyse liefert sehr schnell die Auskunft über die Einhaltung bzw. Nicht-Einhaltung von vereinbarten Dickentoleranzen – sowohl im Bereich der Gesamtfolie als auch der einzelnen Folienschichten bei Verbundfolien.

Zugversuch

Der Zugversuch nach DIN 53 455 dient der Analyse von mechanischen Eigenschaften vor allem von Thermofolien. Im Rahmen dessen wird das Verhalten von Kunststofffolien bei einachsiger quasistatischer Beanspruchung auf Zug getestet. Aus den gesammelten Daten entsteht ein Spannungs-Dehnungsdiagramm, welches ganz exakt die Zusammenhänge zwischen Spannung und Dehnung der geprüften Folie veranschaulicht.

Messung der Oberflächenbeschaffenheit

Bei der Messung der Oberflächenbeschaffenheit von Folien geht es um den Glanzgrad. Dadurch, dass die Glanzwahrnehmung von einfallendem Licht beeinflusst wird, bezieht man die Messerergebnisse des Reflektometers auf einen schwarzen, polierten Glasstandard mit definierten Brechungsindex. Bei der Oberflächenuntersuchung gilt: je höher die Werte, desto glänzender ist die Folie. Gerade bei Verkaufsverpackungen ist dies ein entscheidender Faktor!

Flammenfärbung

Wenn man nicht genau weiß, mit welcher Folie etwas verpackt wurde, greift man auf den Flammenfärbungstest zurück. Bei der Flammenfärbung zündet der Tester ein Probestück an; er beobachtet die Flammenfärbung und untersucht den Geruch. Diese zwei Indizien erlauben eine schnelle Diagnose.

Messung der Siegelnahtfestigkeit

Bei der Beurteilung reiner Festigkeit der Siegelnaht werden mikroskopische Analysen an ausgewählten Stellen durchgeführt – entweder bei einer fertigen Folienverpackung oder nach Herstellung einer definierten Laborsiegelung. Die Ergebnisse dieser Untersuchung helfen, Prozess- und Folienoptimierung zu verbessern.

Was Sie aus den Ergebnissen ablesen können

In den seltensten Fällen müssen Sie als Händler die Tests selbst durchführen; sobald sie die Folien kaufen, haben sie die genannten Test bereits von Seiten des Folienherstellers durchlaufen. Dennoch liefern Ihnen die Testergebnisse wertvolle Erkenntnisse zur Qualität – denn mittels dieser Untersuchungen lassen sich

• die Qualität der verwendeten Rohstoffe bestimmen,
• Anzahl und Qualität von Zusätzen herausfinden,
• die Methode der Folienherstellung ergründen,
• die Verwendung von Rezyklaten (also wiederverwerteten Kunststoffen) ausschließen,
• Undichtigkeiten in der Folie prüfen.

Auf Nachfrage kann Ihnen der Folienhersteller die Untersuchungsergebnisse vorlegen – und Sie erhalten Gewissheit darüber, dass Ihre Verpackungsfolien qualitativ einwandfrei sind!

Beste Grüße aus Landsberg am Lech,

Ihr Mathias Weileder