Mit Schrumpfmaschinen verpacken Sie Ihre Produkte sicher, material- und platzsparend wie in einer zweiten Haut. Neben preisgünstigen Einsteigergeräten wie Haubenschrumpfgeräte gibt es auch Maschinen, die Spezialanforderungen erfüllen. Zu diesen gehören vor allem Verpackungsautomaten, mit denen Sie blitzschnell geschlossene Verpackungen in hohen Stückzahlen produzieren. Was für Besonderheiten diese Maschinen haben, erkläre ich Ihnen im Folgenden.

Verpackungsautomat – ein Gerät mit vielen Vorteilen

Verpackungsautomaten kommen vorwiegend in der Großindustrie zum Einsatz, wo immer gleiche Produkte in großen Mengen schnell hergestellt und verpackt werden. Mit einem Verpackungsautomaten sind Sie imstande, maximal 40 Artikel pro Minute in Folie einzuschweißen, was z.B. das Verpacken von Druckerzeugnissen deutlich wirtschaftlicher macht.

Die so hergestellten Verpackungen bieten einen hervorragenden Schutz vor Staub, Licht, Luft oder Nässe und können sicher und zuverlässig transportiert werden.

Die Ausstattung macht es aus

Verpackungsautomaten sind komplexe Geräte, die für die Höchstleistung geschaffen sind. Sie zeichnen sich aus durch:

• stufenlos regelbare Geschwindigkeit
• dauerbeheiztes Schweißsystem
• elektronische Produkterkennung
• tiefenverstellbare Längsschweißung
• integriertes Trennmesser
• erweiterbare Schweißbalkenbreite
• leicht zugängliche Folienhalterung
• zuverlässige Risskontrolle

Diese intelligenten Komponenten sorgen für höchste Prozesssicherheit, um produktionsbedingte Verluste zu reduzieren.

Zusätzliches Zubehör für mehr Effizienz

Damit das Transportieren von Waren hin zum bzw. weg vom Verpackungsautomaten noch flexibler erfolgt, können Sie auf passende Rollenbahnen, Förderbänder und Drehtische zurückgreifen:

• Rollenbahnen dienen dem Abtransport von Produkten von der Verpackungsmaschine. Sie lassen sich sehr gut mit halbautomatischen Schrumpfmaschinen wie Winkelschweißgeräten, Schrumpftunneln oder Kompaktschrumpfgeräten kombinieren.
• Motorisch angetriebene Förderbänder eignen sich für den An- und Abtransport von Waren zum/weg vom Verpackungsautomaten. Sie sind in der Regel mit einer rutschhemmenden PVC-Oberfläche ausgestattet, damit die zu verpackenden Sachen sicher transportiert werden können.
• Drehtische ermöglichen eine Richtungsänderung beim Abtransport Ihrer Produkte nach dem Einschweißen. Sie sind auch eine wunderbare Ergänzung für Rollen- und Förderbänder, lassen sich in der Höhe verstellen und sind mit einem eigenen motorischen Antrieb ausgerüstet.

Geeignete Folien für große Artikelmengen

Jeder Verpackungsautomat benötigt eine passende Folie. Für diesen Zweck eignen sich vorwiegend zwei Arten von Verpackungsfolien:

• Mit Polyethylen-Schrumpffolie (PE) produzieren Sie hervorragende Transport- und Verkaufsverpackungen. Sie sind als Flach-, Halbschlauch- und Schlauchfolie erhältlich. PE-Schrumpffolie schrumpft nicht faltenfrei, ist aber in hohen Stärken verfügbar – für anspruchsvolle Verpackungen z.B. in der Baubranche.
• Polyolefin-Feinschrumpffolie hat ausgezeichnete optische Eigenschaften, ist komplett transparent und hochglänzend. Auf diese Weise betonen Verpackungen aus Polyolefin-Schrumpffolie ideal die Wertigkeit der Ware und fördern dadurch den Verkauf. POF-Folien überzeugen ebenfalls mit ihrer enormen Reißfestigkeit, wodurch Sie sie sowohl für Einzel- als auch Gruppenverpackungen von Waren verwenden können.

Für jeden Zweck die passende Schrumpfmaschine

Überall dort, wo größere Chargen verpackt werden, sind Verpackungsautomaten die beste Wahl. Vor allem Automobil- und Ersatzteile, Elektronikprodukte, Sanitär- und Heizungsartikel, Eisenwaren, Baummarktartikel, Kosmetikartikel laufen täglich durch das Band der vollautomatisierten Verpackungsanlagen. Wenn Sie aber Ihre Produktpalette oft wechseln, sind diese Hochleistungsmaschinen nur bedingt rentabel.

Mein Rat: Setzen Sie in diesem Fall lieber auf die bereits erwähnten Winkelschweißer, die sich an wechselnde Produktgrößen besser anpassen lassen.

Beste Grüße aus Landsberg am Lech,

Ihr Mathias Weileder